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PP快餐盒对注塑的要求及填充本质解密发布时间:2020-02-19 17:15 浏览次数:

   自2003年开始,国内就开始有厂家引进PP注塑的一次性餐具。大多采用进口的机器模具。早期以出口为主,满足欧美等发达国家市场。随着国内生产水平的提高和国家对食品安全的重视。国内市场近几年渐渐兴旺起来。那么PP快餐盒填充的本质是什么?快餐盒注塑对注射有什么样的要求呢?我们就来一起看看吧。

  一、PP快餐盒注塑对注射的要求:

  结合PP材料的特性与薄壁注塑的本质。我们可以得出PP快餐盒对注塑机的要求,简单来说就是以下的三点。

  1.高响应的快速注射:薄壁产品很轻,因而射程很短,机器要在 0.3~0.5秒的时间内达到较高的注射速度,才能在流动通道未形成过厚固化层前完成注射。若响应慢,则因模腔阻力过大,而使绝对射速(一般注射速度是以空射计算的)不能达到最佳。使固化层太厚不能填满模腔 ,只能加大注射压力了。

  2.低压力注射。高压注射中只会增加了所需锁模力,会使产品产生内应力,在脱模后成品便变形;同时加大了产品的密度,使产品变重;并会加大对机器、模具的磨损。

  3.低温注射。快餐用PP材料,温度超过300度时,产品会发脆。在运输或使用过程中会破损。

  二、PP快餐盒的充填的本质

  PP快餐盒产品是低价值的产品。一般来说要快速生产、周期较短才符合成本效益。以正常的5~6秒左右一模的计算,基本上会用5~10度的冷水降模温。那么在填充过程中,模壁是很冷的,在熔融充填模腔时,模壁会形成 固化层,因而降低可流动通道的厚度。

  这个情况在壁厚越薄时越严重。一般PP快餐盒的厚度不超过0.5mm;0.5mm壁厚如果有0.2mm 左右的固化层,流动通道剩下0.1mm 厚,填充会较困难。当充填未完成,流动通道因固化层过厚而消失的话,成品便填不满。这也是PP快餐盒为什么需要快速注塑机的根本原因。


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